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写这封信时，设计区的灯还亮着，窗外菏泽的街道刚扫过夜归的落叶，风卷着细碎的梧桐叶蹭过工作室的玻璃窗，桌上摊着刚改完的画册样稿，油墨味混着设计师泡的大麦茶香气，还有刚送过来的咖啡的味道。
想起第一次和客户合作的场景，是十年前的冬天，对方裹着厚外套，带着之前做的样册找上门，说翻了不到十次就掉页，封面烫金磨得发花，原本亮闪闪的品牌logo变得模糊一片，客户站在工作室的落地窗前，语气里带着无奈，说“本来想做本像样的册子，结果反而丢了面子”。
当时我们200多位坐班设计师里，有位入行十几年的老设计师，他没急着说方案，而是蹲在工作室的角落，翻了三遍那本问题样册，指尖摸着胶痕的位置，又和自己包里带的一本自己做的样册对比，最后抬起头跟客户说“这是用了薄胶，纸芯和封面的粘合度不够，锁线才是画册的根”。
后来我们给客户重做的画册，特意换了锁线胶工艺，还加厚了内页的克重，原本的轻型纸换成了200克的铜版纸，封面用了哑膜烫金，还在书脊的位置加了一条加固的棉线，那本画册直到现在还被客户摆在展厅的显眼位置，客户说“每次给合作伙伴看，都能多聊十分钟”。
做画册设计，我们最在乎的从来不是排版的花哨，而是拿在手里的实在感——比如内页的留白不能太挤也不能太散，要符合品牌的调性，图片的出血位多一毫米少一毫米都不行，差一点就会影响整个册子的美观。
之前有位做建材的客户，坚持要把画册的出血位留2毫米，说之前的画册就是因为出血位留多了，导致印刷后白边太宽，影响了整体效果，我们的设计师查了三次印刷行业的通用标准，确认是3毫米才敢和客户沟通，还找了三家印刷厂的样册给客户看，最后客户同意调整成3毫米，印出来的画册没有一丝多余的白边，拿到手的客户都夸“比之前的精致太多”。
为了替客户省事，设计定稿后我们走长期磨合的代采供应链，坚持货到付款，不用客户提前垫一分钱，而且代采的印刷厂有固定的品控专员，每批印品都要过三次颜色校样，直到和设计稿的色值分毫不差才肯出片，哪怕是一点点偏色，都要重新调。
这些年下来，我们累计服务7000多家客户，大多是老客户介绍的回头客，其中有近三成是合作超过五年的老客户，每年都会给我们带新的合作需求，没人催着赶快活，我们偏在细节上抠慢功夫，毕竟做画册设计，不是为了赚快钱，而是要做能拿得出手的作品。
做画册设计，就是要让客户拿到手的每一本，都能实打实体现品牌的样子，让客户拿着这本册子，就能想起品牌的温度，这比什么都重要。